Pabrik pipa baja dimimitian ti awal taun 1800-an. Mimitina, pipa dijieun sacara manual – ku cara manaskeun, ngabengkokkeun, ngagebug, sareng ngagebug sisi-sisina. Prosés manufaktur pipa otomatis anu munggaran diwanohkeun dina taun 1812 di Inggris. Prosés manufaktur terus ningkat ti saprak harita. Sababaraha téknik manufaktur pipa anu populér dijelaskeun di handap.
Las Pangkuan
Panggunaan las pangkuan pikeun ngadamel pipa diwanohkeun dina awal taun 1920-an. Sanaos metode ieu henteu dianggo deui, sababaraha pipa anu diproduksi nganggo prosés las pangkuan masih dianggo dugi ka ayeuna.
Dina prosés las pangkuan, baja dipanaskeun dina tungku teras digulung kana bentuk silinder. Tepi-tepi pelat baja teras "dilapisi". Scarf ngalibatkeun nutupan ujung jero pelat baja, sareng ujung anu meruncing di sisi sabalikna pelat. Keliman teras dilas nganggo bal las, sareng pipa anu dipanaskeun disalurkeun di antara rol anu maksakeun keliman babarengan pikeun nyiptakeun beungkeutan.
Lasan anu dihasilkeun ku las pangkuan henteu sakumaha dipercaya sapertos anu didamel nganggo metode anu langkung modéren. American Society of Mechanical Engineers (ASME) parantos ngembangkeun persamaan pikeun ngitung tekanan operasi pipa anu diidinan, dumasar kana jinis prosés manufaktur. Persamaan ieu kalebet variabel anu dikenal salaku "faktor sambungan", anu dumasar kana jinis las anu dianggo pikeun ngadamel sambungan pipa. Pipa seamless gaduh faktor sambungan 1.0. Pipa las pangkuan gaduh faktor sambungan 0.6.
Pipa Las Résistansi Listrik
Pipa las résistansi listrik (ERW) dijieun ku cara ngabentuk lambaran baja jadi bentuk silinder sacara tiis. Arus teras dialirkeun antara dua sisi baja pikeun manaskeun baja dugi ka titik dimana sisi-sisina kapaksa ngahiji pikeun ngabentuk beungkeut tanpa nganggo bahan pangisi las. Mimitina prosés manufaktur ieu nganggo arus AC frékuénsi rendah pikeun manaskeun sisi-sisina. Prosés frékuénsi rendah ieu dianggo ti taun 1920-an dugi ka taun 1970. Dina taun 1970, prosés frékuénsi rendah diganti ku prosés ERW frékuénsi tinggi anu ngahasilkeun las anu kualitasna langkung luhur.
Kana waktu, las pipa ERW frékuénsi handap kapanggih rentan ka korosi sambungan selektif, retakan kait, sareng beungkeutan sambungan anu teu cekap, janten ERW frékuénsi handap henteu dianggo deui pikeun ngadamel pipa. Prosés frékuénsi luhur masih dianggo pikeun ngadamel pipa pikeun dianggo dina konstruksi pipa énggal.
Pipa Las Listrik Flash
Pipa las kilat listrik diproduksi ti mimiti taun 1927. Las kilat dilakukeun ku cara ngabentuk lambaran baja jadi bentuk silinder. Tepi-tepina dipanaskeun nepi ka satengah lebur, tuluy dihijikeun nepi ka baja lebur kaluar tina sambungan sarta ngabentuk manik-manik. Sapertos pipa ERW frékuénsi rendah, sambungan pipa las kilat rentan ka korosi sareng retakan kait, tapi dina tingkat anu langkung handap tibatan pipa ERW. Jinis pipa ieu ogé rentan ka kagagalan kusabab titik-titik teuas dina baja pelat. Kusabab kalolobaan pipa las kilat diproduksi ku hiji produsén, dipercaya titik-titik teuas ieu lumangsung kusabab teu kahaja ngaduruk baja nalika prosés manufaktur anu dianggo ku produsén éta. Las kilat henteu dianggo deui pikeun ngadamel pipa.
Pipa Las Busur Terendam Ganda (DSAW)
Sarupa sareng prosés manufaktur pipa anu sanés, manufaktur Pipa Las Busur Terendam Ganda ngalibatkeun mimitina ngabentuk pelat baja kana bentuk silinder. Tepi pelat anu digulung dibentuk supados alur bentuk V kabentuk dina permukaan interior sareng eksterior di lokasi sambungan. Sambungan pipa teras dilas ku hiji lintasan tukang las busur dina permukaan interior sareng eksterior (ku kituna terendam ganda). Busur las terendam dina fluks.
Kaunggulan tina prosés ieu nyaéta las nembus 100% tina témbok pipa sareng ngahasilkeun beungkeutan anu kuat pisan tina bahan pipa.
Pipa Mulus
Pipa seamless parantos diproduksi ti saprak taun 1800-an. Sanaos prosésna parantos mekar, sababaraha unsur tetep sami. Pipa seamless diproduksi ku cara nusuk billet baja buleud panas nganggo mandrel. Baja anu dibolongi teras digulung sareng diulur pikeun ngahontal panjang sareng diaméter anu dipikahoyong. Kauntungan utama pipa seamless nyaéta ngaleungitkeun cacad anu aya hubunganana sareng sambungan; kumaha oge, biaya manufaktur langkung ageung.
Pipa seamless mimiti rentan ka cacad anu disababkeun ku kokotor dina baja. Nalika téknik nyieun baja ningkat, cacad ieu dikirangan, tapi tacan sagemblengna dileungitkeun. Sanaos sigana pipa seamless langkung dipikaresep tibatan pipa anu dibentuk, dilas jahitan, kamampuan pikeun ningkatkeun karakteristik anu dipikahoyong dina pipa terbatas. Kusabab kitu, pipa seamless ayeuna sayogi dina tingkatan sareng ketebalan témbok anu langkung handap tibatan pipa anu dilas.
Jindalai Steel Group husus dina ngahasilkeun pipa ERW (Electric Resistance Welded) sareng SSAW (Spiral Submerged Arc welded) téknologi luhur. Perusahaan kami gaduh mesin las résistansi sambungan lempeng frékuénsi luhur φ610 mm anu canggih, sareng mesin las busur spiral submerged φ3048mm. Salian ti pabrik ERW sareng SSAW, kami gaduh tilu pabrik anu aya hubunganana pikeun produksi LSAW sareng SMLS di sakumna Cina.
Upami anjeun badé mésér pipa dina waktos anu caket, mangga nyuhunkeun kutipan harga. Kami bakal nyayogikeun anu bakal nyayogikeun produk anu anjeun peryogikeun kalayan gancang. Kirimkeun patarosan anjeun sareng kami bakal bingah konsultasi ka anjeun sacara profésional.
Kami Jindalai Steel Group mangrupikeun produsén, éksportir, pemegang saham sareng supplier rupa-rupa Pipa Baja anu kualitatif. Kami gaduh palanggan ti Thane, Méksiko, Turki, Pakistan, Oman, Israél, Mesir, Arab, Vietnam, Myanmar. Kirimkeun patarosan anjeun sareng kami bakal bingah konsultasi ka anjeun sacara profésional.
HOTLINE:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
SURÉL:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com WEBSITE:www.jindalaisteel.com
Waktos posting: 19-Des-2022
