Pabrikan baja

15 Taun Pangalaman Manufaktur
Baja

Diajar Ngeunaan Pasipatan sareng Mangpaat Logam Kuningan

Kuningan mangrupikeun paduan binér anu diwangun ku tambaga sareng séng anu parantos diproduksi salami millennia sareng dihargaan pikeun kamampuan damel, karasa, tahan korosi, sareng penampilan anu pikaresepeun.

Diajar Ngeunaan Pasipatan sareng Mangpaat Logam Kuningan

Jindalai (Shandong) Steel Group Co., Ltd. nawiskeun rupa-rupa produk kuningan dina ukuran sareng kuantitas pikeun nyumponan kabutuhan proyék naon waé.
1. Pasipatan
● Tipe alloy: binér
● Eusi: Tambaga & Séng
● Kapadetan: 8,3-8,7 g / cm3
● Titik Lebur: 1652-1724 °F (900-940 °C)
● Teu karasa Moh: 3-4

2. Ciri
Sipat pasti tina brasses béda gumantung kana komposisi alloy kuningan, utamana babandingan tambaga-séng. Sacara umum, kumaha oge, sadaya kuningan anu hargana pikeun machinability maranéhanana atawa betah jeung nu logam bisa ngawujud kana wangun jeung bentuk nu dipikahoyong bari nahan kakuatan tinggi.

Sanaos aya bédana antara kuningan anu eusi séng anu luhur sareng anu rendah, sadaya kuningan dianggap malleable sareng ductile (kuningan séng rendah langkung seueur). Kusabab titik lebur na low, kuningan ogé bisa tuang rélatif gampang. Nanging, pikeun aplikasi tuang, eusi séng anu luhur biasana langkung dipikaresep.

Kuningan sareng eusi séng anu langkung handap tiasa gampang didamel tiis, dilas sareng brazed. Eusi tambaga anu luhur ogé ngamungkinkeun logam pikeun ngabentuk lapisan oksida pelindung (patina) dina pabeungeutannana anu ngajaga ngalawan korosi salajengna, sipat anu berharga dina aplikasi anu ngalaan logam ka Uap sareng cuaca.

Logam ieu ngagaduhan konduktivitas panas sareng konduktivitas listrik anu saé (konduktivitas listrikna tiasa tina 23% dugi ka 44% tina tambaga murni), sareng tahan ngagem sareng narik. Kawas tambaga, sipat bacteriostatic na geus nyababkeun pamakéan na di fixtures kamar mandi jeung fasilitas kasehatan.

Kuningan dianggap gesekan lemah sareng paduan non-magnétik, sedengkeun sipat akustikna nyababkeun dianggo dina seueur alat musik 'band kuningan'. Seniman jeung arsiték ngahargaan sipat éstétika logam, sabab bisa dihasilkeun dina rentang kelir, ti beureum jero nepi ka konéng emas.

3. Aplikasi
Sipat berharga Kuningan sareng kagampangan produksina ngajantenkeun éta salah sahiji alloy anu paling seueur dianggo. Nyusun daptar lengkep sadaya aplikasi kuningan bakal janten tugas anu ageung, tapi pikeun kéngingkeun ide ngeunaan industri sareng jinis produk dimana kuningan kapanggih urang tiasa ngagolongkeun sareng nyimpulkeun sababaraha kagunaan tungtung dumasar kana kelas kuningan anu dianggo:
● Bébas motong kuningan (misalna C38500 atawa 60/40 kuningan):
● Kacang, bolts, bagian threaded
● Terminal
● Jet
● Ketok
● Injectors

4. Sajarah
Paduan tambaga-séng dihasilkeun dina awal abad ka-5 SM di Cina sarta loba dipaké di Asia Tengah dina abad ka-2 jeung ka-3 SM. Ieu potongan logam hiasan, kumaha oge, bisa pangalusna disebut salaku 'alloy alam,' sabab euweuh bukti yen produser maranéhanana sadar alloyed tambaga jeung séng. Gantina, eta kamungkinan yén alloy anu smelted tina bijih tambaga-euyeub séng, ngahasilkeun atah logam kuningan-kawas.

Dokumén Yunani jeung Romawi nunjukkeun yén produksi ngahaja tina alloy sarupa kuningan modern, ngagunakeun tambaga jeung séng oksida-euyeub bijih katelah calamine, lumangsung kira-kira abad ka-1 SM. Kuningan calamine dihasilkeun maké prosés cementation, whereby tambaga ieu dilebur dina a crucible kalawan taneuh smithsonite (atawa calamine) bijih.

Dina suhu anu luhur, séng anu aya dina bijih sapertos janten uap sareng nembus tambaga, ku kituna ngahasilkeun kuningan anu kawilang murni kalayan kandungan séng 17-30%. Métode produksi kuningan ieu dianggo ampir 2000 taun dugi ka awal abad ka-19. Teu lila sanggeus bangsa Romawi geus manggihan cara ngahasilkeun kuningan, alloy ieu dipaké pikeun coinage di wewengkon Turki modern. Ieu geura-giru sumebar ka sakuliah Kakaisaran Romawi.

5. Jenis
'Kuningan' mangrupakeun istilah umum nu nujul kana rupa-rupa alloy tambaga-séng. Nyatana, aya langkung ti 60 jinis kuningan anu ditangtukeun ku Standar EN (Norm Éropa). alloy ieu bisa mibanda rupa-rupa komposisi béda gumantung kana sipat diperlukeun pikeun aplikasi nu tangtu.

6. Produksi
Kuningan paling sering diproduksi tina besi tua tambaga sareng ingot séng. Besi tambaga dipilih dumasar kana najis na, sakumaha elemen tambahan tangtu dihoyongkeun pikeun ngahasilkeun kelas pasti tina kuningan diperlukeun.
Kusabab séng mimiti ngagolak sareng nguap dina 1665 ° F (907 ° C), di handap titik lebur tambaga 1981 ° F (1083 ° C), tambaga kedah dilebur heula. Sakali dilebur, séng ditambahkeun dina babandingan luyu pikeun kelas kuningan keur dihasilkeun. Bari sababaraha sangu masih dijieun pikeun leungitna séng ka vaporization.

Dina titik ieu, sagala logam tambahan lianna, kayaning timah, aluminium, silikon atawa arsén, ditambahkeun kana campuran pikeun nyieun alloy dipikahoyong. Sakali alloy molten geus siap, mangka dituang kana molds mana solidifies kana slabs badag atawa billet. Billets - paling sering tina kuningan alfa-béta - bisa langsung diolah jadi kawat, pipa, sarta tabung via extrusion panas, nu ngawengku ngadorong logam dipanaskeun ngaliwatan paeh, atawa forging panas.

Mun teu extruded atawa ngajalin, billet nu lajeng reheated na fed ngaliwatan rollers baja (prosés katelah rolling panas). Hasilna nyaéta slabs kalayan ketebalan kirang ti satengah inci (<13mm). Saatos cooling, kuningan ieu lajeng fed ngaliwatan mesin panggilingan, atawa scalper, anu motong lapisan ipis tina logam guna miceun defects casting permukaan jeung oksida.

Dina atmosfir gas pikeun nyegah oksidasi, alloy dipanaskeun jeung digulung deui, prosés nu katelah annealing saméméh digulung deui dina hawa cooler (cold rolling) kana lembar ngeunaan 0.1 "(2.5mm) kandel. Prosés rolling tiis deforms. struktur sisikian internal tina kuningan, hasilna logam leuwih kuat sarta harder hambalan ieu bisa diulang nepi ka ketebalan nu dipikahoyong atanapi karasa kahontal.

Tungtungna, lambar diragaji sareng dicukur pikeun ngahasilkeun lebar sareng panjang anu diperyogikeun. Kabéh cadar, tuang, ngajalin, sarta bahan kuningan extruded dibere mandi kimiawi, biasana, hiji dijieunna tina asam hidroklorat jeung sulfat, pikeun miceun skala tambaga oksida hideung jeung tarnish.

Jindalai inventory cadar kuningan jeung coils dina ketebalan tina 0,05 nepi ka 50mm, sarta dina annealed, saparapat teuas, satengah teuas, sarta tempers teuas pinuh. tempers sejen tur alloy sadia ogé. Kirimkeun patarosan anjeun sareng kami bakal resep konsultasi ka anjeun sacara profésional.

HOTLINE:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774  

EMAIL:jindalaisteel@gmail.com     sales@jindalaisteelgroup.com   SITUS WEB:www.jindalisteel.com 


waktos pos: Dec-19-2022